Tournage dur sur un tour
Le tournage dur permet d'usiner des matériaux d'une dureté jusqu'à 72 HRc. Cette technique offre des avantages considérables, car elle réduit le nombre d'étapes nécessaires au processus et augmente donc énormément la productivité de votre processus de fabrication. Par exemple, la rectification peut être remplacée par le tournage dur sur les tours Benzinger, aussi bien en coupe lisse qu'en coupe interrompue. Les céramiques et le métal dur, par exemple, peuvent être usinés de manière très économique.
De plus, nos machines de tournage-fraisage offrent la possibilité d'usiner des pièces complexes avec efficacité et précision. Outre le tournage dur, ces mêmes machines permettent également de réaliser des opérations de fraisage, de perçage, d'alésage et de taraudage dans des duretés allant jusqu'à 72HRC, ce qui accroît encore la flexibilité et l'efficacité.
Ces procédés sont particulièrement adaptés à l'usinage de l'acier trempé, de la fonte trempée, des céramiques et du carbure.
L'utilisation de ces techniques d'usinage polyvalentes vous permet non seulement de gagner du temps et de l'argent, mais aussi d'augmenter considérablement la flexibilité et l'efficacité de vos processus de fabrication.
De plus, nos machines de tournage-fraisage offrent la possibilité d'usiner des pièces complexes avec efficacité et précision. Outre le tournage dur, ces mêmes machines permettent également de réaliser des opérations de fraisage, de perçage, d'alésage et de taraudage dans des duretés allant jusqu'à 72HRC, ce qui accroît encore la flexibilité et l'efficacité.
Ces procédés sont particulièrement adaptés à l'usinage de l'acier trempé, de la fonte trempée, des céramiques et du carbure.
L'utilisation de ces techniques d'usinage polyvalentes vous permet non seulement de gagner du temps et de l'argent, mais aussi d'augmenter considérablement la flexibilité et l'efficacité de vos processus de fabrication.
- Remplacer l'affûtage par le tournage
- L'usinage à sec est possible
- Des investitions plus faibles qu'a l'affûtage
- Flexibilité plus grande par coupe définé
- Des meilleures surfaces aux surfaces d'étanchéitées
Le remplacement de la rectification par le tournage dur a déjà fait ses preuves dans de nombreuses applications. Il s'avère particulièrement avantageux. Le tournage dur réduit les investissements et les coûts d'exploitation, car les rectifieuses coûteuses ne sont pas nécessaires. Les temps de passage sont plus courts avec le tournage dur. Les pièces sont usinées en une seule fois sur une seule machine.
Les pièces tournées dur sont souvent plus précises que les pièces rectifiées, car il n'y a pas de défauts de forme dus à des meules mal profilées. En tournage dur, la précision de la forme dépend uniquement des axes CN du tour. De plus, le tournage dur est plus flexible. Il est possible d'usiner n'importe quel contour qui ne peut pas être réalisé par la rectification de forme en raison des profils de meule impossibles à dresser. En outre, le tournage dur s'effectue généralement à sec. Il n'est donc pas nécessaire de nettoyer et de sécher les pièces usinées. En outre, le tournage dur permet d'optimiser la qualité de surface à l'aide des paramètres technologiques que sont la vitesse de coupe et la vitesse d'avance. Ainsi, le tournage dur permet également d'obtenir des surfaces lisses comme un miroir, d'une précision de forme inférieure à 2 ou 3 µm, sur des contours de pièces courbes et profilées.
Les pièces tournées dur sont souvent plus précises que les pièces rectifiées, car il n'y a pas de défauts de forme dus à des meules mal profilées. En tournage dur, la précision de la forme dépend uniquement des axes CN du tour. De plus, le tournage dur est plus flexible. Il est possible d'usiner n'importe quel contour qui ne peut pas être réalisé par la rectification de forme en raison des profils de meule impossibles à dresser. En outre, le tournage dur s'effectue généralement à sec. Il n'est donc pas nécessaire de nettoyer et de sécher les pièces usinées. En outre, le tournage dur permet d'optimiser la qualité de surface à l'aide des paramètres technologiques que sont la vitesse de coupe et la vitesse d'avance. Ainsi, le tournage dur permet également d'obtenir des surfaces lisses comme un miroir, d'une précision de forme inférieure à 2 ou 3 µm, sur des contours de pièces courbes et profilées.
Exemples de pièces en tournage dur
Tournage dur du siège de soupape
- Remplacer l'affûchage par le tournage.
- L'usinage à sec est possible.
- Des investitions plus faibles qu'a l'affûtage.
- Flexibilité plus grande par coupe définé.
- Des meilleures surfaces aux surfaces d'étanchéitées.
Tournage dur du siège de soupape
- Remplacer la rectification par le tournage dur.
- Usinage à sec possible en tournage dur.
- Investissement nettement inférieur à celui de la rectification.
- Plus grande flexibilité grâce à un couteau spécifique.
- Meilleures surfaces sur les surfaces d'étanchéité.
Tournage dur du poussoir de soupape
- Trempage partiel dans le processus avec laser puis tournage dur possible.
- Poussoirs de soupapes prêts au montage à partir de la barre !
Tournage dur des corps de rouleaux
- Maschines avec des broches hydrostatique sont disponibles.
- L'usinage simultané avec deux outils en prise est possible.
- Une durée de vie très long grâce à la construction linéaire très massive.
- Le tournage au lieu de l'affûtage.
Tournage dur du piston axial
- L'usinage dur avec la table rotative.
- C'est toujours le même point de la coupe d'outil en prise.
L'avantage:
- Irrégularités de forme de la coupe ne seront pas transférer à la pièce.
- Par conséquent on réussi une précision des sphères de < 3 µm.
Tournage dur du piston axial
- Usinage dur lors du tournage avec plateau circulaire.
- Lors du processus de tournage, c'est toujours le même point de l'arête de l'outil qui est en prise.
Avantages:
- Les erreurs de forme du couteau de l'outil ne sont pas transmises à la pièce à usiner.
- On obtient ainsi des précisions de sphéricité de < 3 µm sur la machine.
Tournage dur de bagues de roulements
- La solution idéales pour l'usinage des pétites et moyens tailles de lot.
- L'usinage intérieur et extérieur, avec des temps de cyclele plus court.
