Tour DOLittle

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Un nouveau concept convaincant!

  • la plus haute précision de petites pièces tournées
  • modèle compact, économisant l’espace
  • aux choix avec contre-broche
  • aux choix avec axe Y en
  • temps de réglage d’outils très court par préparation externe
  • outils entraînes à 18.000 tr/min
  • vitesse de 15.000 tr/min max
Ce centre de tournage est, due à sa forme compacte, parfaitement approprié pour la plus haute précision pour petit à plus petit dimensions. Le kit de construction flexible offre des plusieurs variantes de la machine au espace compact. Toutes les variantes se caractérisent par un échauffement très faible. 

Notre concept d’outillage innovant est à côté de sa précision, conçu pour une manipulation très simple, pour l’étalonnage des outils externe et avec ça,obtenir une temps de réglage plus court. Les outils d'usinage sont pris dans blocs d’outils avec respectivement 5 positions. À l’aide d’une interface spécifique ces blocs d’outil peuvent être installés et démonté en l’espace de secondes et garante pourtant une précision du changement du < 0,01 mm. Dehors de la machine, les nouveaux porte-outils seront placés et dimensionnées. La conduite d’amenée pour le réfrigérant sera ajusté aux positions d’outils individuelles. Il y a des broches de tournage divers disponibles, avec une concentricité et le battement axial à < 0,5 µm ainsi 


qu’une vitesse de rotation jusqu’au 15.000 tr/min en liaison avec différents systèmes de tension pour un serrage précis. 

Les axes Y élargissent les possibilités d’utilisation dans enlèvement de copeaux et réduisent du temps de préparation, comme le mesurage des porte-outils sera fait par des axes CN de la machine-outil. Jusqu’à six broches de fraisage en liaison avec un axe inclinable permettent les possibilités diverses au traitement des pièces de fabrication complexes. 

Toutes les variantes de la série DOLittle peuvent être automatisées soit par nos propres dispositifs de chargement avec plus court temps du changement pièce ou bien par des cellules de robot séparées. Le montage d’un ravitailleur de barres permet autant l’usinage complet de la barre.

Des commandes le plus à jour de Siemens et de Fanuc avec des possibilités de programmation différentes, complémentent le paquet global.

Variante B1 - Tour DOLittle

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Le système d’outillage linéaire offre une stabilité maximale et du plus court temps du coupeaux à coupeaux. Par la combinaison de l’axe Y, les portes outils peuvent être installés en 3 rangées superposées. Pour des outils entraînés, il a un fraisage sextuple en disposition avec une axe de pivotement NC (0° jusqu’à 90°). Alternativement, des broches à haute fréquence, des broches portes-meules et des turbines à air, etc. peuvent être pris dans les blocs porte-outils.

Variante B2 - Tour DOLittle

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La tourelle d’outil 12-fois avec prise VDI 20 et facultatif 6 stations tournants, peut être en plus complété par plusieurs blocs linéaires. Comme ça, la précision et la diversité de la conception linéaire sera combiné avec la flexibilité d’une tourelle d’outil. On profite aussi bien des avantages de l’axe Y.

Variante B3 - Tour DOLittle

La variante B3 est équipée avec une broche principale et une contre-broche et permet ainsi l’usinage complet des pièces. La contre-broche peut être positionnée conçue de sa façon, dans 3 directions (X/Y/Z) à la broche principale, à la prise d’outil. Tolérances de forme et de position précises peuvent donc être respectées de la première jusqu’à deuxième côté des pièces. Les blocs d’outils innovants en liaison avec l’axe Y et la broche de fraisage six-fois avec un axe de rotation NC, permette la production des pièces complexes et extrêmement précis.

Variante B5 - Tour DOLittle

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Deux broches principales parallèles, chaque avec un propre porteur d’outil qui peut être activé et programmé séparément, doublent la production de la machine. Par l’utilisation de l’axe Y des outils jumeaux de la série DOLittle se laisse constituer en 3 ranges et ainsi prolonger considérablement l’autonomie de la machine. En liaison d’un chargement intégré dans la machine qui est calé sur les éléments variables, un très court temps de cycle est garanti par une production maximale. Par conséquent la machine DOLittle B5 est une solution très productive pour la postproduction des éléments de série.

Variante B6 - Tour DOLittle

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La variante DOLittle B6 combine les avantages de la construction DOLittle avec la productivité de l'usinage simultané.

Grâce à la disposition séparée des unités de poussée à la distance la plus petite possible, il est possible de maintenir au minimum la dissipation thermique de la machine.

Les deux broches équivalentes permettent d'atteindre des vitesses de rotation allant jusqu'à 15 000 tr/min, tant sur la face principale que sur la face opposée. En option, la contre-broche peut-être équipée d'un cylindre de serrage interne, ce qui permet d'obtenir des pièces très rondes, car les masses en rotation sont nettement réduites. La DOLittle B6 possède un axe Y à part entière (option) sous la contre-broche, ce qui permet d'adapter la position de transfert de la broche principale à la contre-broche dans les trois directions linéaires de l'espace via la commande.

Le concept de la machine est parfaitement adapté à l'usinage simultané de pièces de petite et moyenne taille. Il est ainsi possible de produire à partir de la barre jusqu'à un diamètre de 26 mm avec la plus grande précision. Grâce aux deux tourelles VDI-25 montées sur des axes Y optionnels, il est également possible de produire sans problème des pièces complexes jusqu'à 60 mm de longueur dans la meilleure qualité possible. La DOLittle B6 peut en outre être équipée d'une contre-poupée montée à côté de la contre-broche, ce qui permet d'usiner des pièces plus longues et plus fines. Avec la DOLittle B6, il est possible de réaliser un usinage simultané de haute précision sur un encombrement très réduit.

Variante Bfast - Tour DOLittle

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La variante DOLittle Bfast est la première à utiliser la configuration d'axes connue des tours verticaux sur un tour horizontal, afin de réaliser des temps d'équipement et de cycle minimaux.
Il est possible d'usiner des pièces d'une longueur de 70 mm et d'un diamètre allant jusqu'à 50 mm.
Les ébauches sont chargées dans la broche de travail par des mouvements linéaires rapides via un chargeur intégré dans la machine et de là, une fois usinées, elles sont renvoyées à la station de chargement. Les broches de travail fonctionnent à des vitesses allant jusqu'à 15 000 tr/min et sont disponibles avec un passage de 26 mm. Le bloc d'outils peut être équipé de jusqu'à 19 outils dans des manchons de serrage hydro-expansibles.

Innovatives Werkzeugkonzept

Le concept d'outil innovant est conçu, outre sa précision, pour une manipulation très simple, un outillage externe et des temps de préparation très courts. Les outils d'usinage sont logés dans des blocs d'outils à cinq positions chacun. Une interface spécialement développée à cet effet permet de monter et de démonter ces blocs en quelques secondes, tout en garantissant une précision de changement de < 0,01 mm. En dehors du tour, les nouveaux outils sont mis en place, mesurés et les conduites d'arrosage sont adaptées à chaque position d'outil. Dans le cas idéal, cela se fait pendant que la machine-outil traite encore la commande en cours.
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Bloc d'outils DOLittle Tour pour outils statiques:

  • Temps de changement < 10 secondes

  • Préparation et mesure des outils en dehors de la machine-outil, donc parallèlement à l'usinage

  • Précision de changement < 0,01 mm

  • Chacun 4 porte outils ø25 mm et 1 x 10mm (carré)

  • Dans le diamètre 25, il est possible de serrer des douilles d'hydro-expansion pour queue d'outil ø12 mm, des logements pour pinces de serrage ER16 et ER11 ainsi que des broches haute fréquence

  • Arrosage interne pour tous les outils, haute pression d'arrosage possible pour certains outils


DOLittle - B5

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