Tour GOFuture

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Cette série de machines se caractérise par une grande diversité de variantes, associée à des exigences de précision très élevées et à une flexibilité maximale. En commençant par les tous avec un montage d'outils linéaire jusqu'à l'usinage complet sinultané sur la broche pricipale et la contre-broche avec deux tourelles, GOFuture offre un très large spectre de possibilités différentes.

Toutes les variantes des tours GOFuture peuvent être autmatisées soit par des dispositifs de chargement et de déchargement Benzinger avec des temps de changment de pièces très courts ou par des cellules robotisées séparées.

Des commandes ultramodernes de Siemens et Fanuc avec différentes possibilités de programmation complètent l'ensemble.

Ainsi, les broches de tournage les plus diverses sont disponibles avec des passages de broche de 26 à 42 mm, des courses rondes et planes jusqu'à < 0,7 µm et des vitesses de rotation jusqu'à 8000 tr/min, en combinaison avec les systèmes de serrage les plus divers, pour un serrage puissant mais aussi sensible des pièces à usiner.

Les axes Y élargissent les possibilités d'utilisation du tour CNC dans l'enlèvement de copeaux et réduisent en outre les temps de préparation, car le réglage fin des outils à la hauteur des pointes peut être effectué par les axes CN de la machine-outil elle-même.

Variante B1 - Tour GOFuture

La structure linéaire des outils offre une stabilité maximale et des temps de copeaux à copeaux très courts dans le tour. En combinaison avec l'axe Y, les outils sont superposés en plusieurs rangées. En plus des outils de tournage, il est possible de recevoir des broches à haute fréquence, des broches de retification, des broches de fraisage, des turbines à air, etc.

Variante B2 - Tour GOFuture

Une tourelle à 12 outils avec logement VDI 25 et, en option, 12 stations à entraînement individuel peut en outre être complétée par d'autres blocs linéaires. Ainsi, la précision et la diversité de la structure linéaire sont combinées avec la flexibilité d'une tourelle d'outils. En option, la tourelle peut être étendue à 16 stations, également avec 16 positions à entraînement individuel. Les avantages de l'axe Y sont ici aussi pleinement exploités.

Pour optimiser le temps de préparation, une version très précise de l'interface de la tourelle pour les logements VDI 25 est disponible pour le tour CNC. La précision de répétition reproductible lors de la mise en place du port-outil est nettement inférieure à 0,01 mm. Cela permet de mesurer les outils dans le porte-outil en externe et d'éciter un réajustement fastidieux dans la machine.

Variante B3 - Tour GOFuture

La variante B3 est équippée d'une broche principale et d'une contre-broche et permet ainsi l'usinage complet des pièces dans le tour. On utilise des tourelles port-outils avec logement VDI 25 avev 12 (en option 16) stations entraînées individuellement. Les avantages de l'axe Y sont ici aussi pleinement exploités.

Pour optimiser le temps de préparation, une version très précise de l'interface de la tourelle est disponible pour les logements VDI 25. La précision de répétition reproductible lors de l'insertion du porte-outil est nettement inférieure à 0,01 mm. Les outils peuvent ainsi être msurés en externe dans le porte-outil, ce qui évité un réajustement fastidieux dans le tour CNC.

Alternativement, la tourelle porte-outils peut être remplacée par un porte-outils linéaire.

Variante B4 - Tour GOFuture

La variante B4 est éuqipée d'une broche principale et d'une contre-poupée. La contre-poupée peut être soit un fourreau pneumatique, soit une contre-poupée à commande numérique. Nous accordons une grande importance à la précision de l'appui sur la contre-pointe afin d'éviter les déformations, par exemple sur les pièces filigranes. Nous utilisons des tourelles porte-outils VDI 25 avec 12 (en option 16) stations à entraînement individuel. Les avantages de l'axe Y sont ici aussi pleinement exploités.

Pour optimiser le temps de préparation, une version très précise de l'interface de la tourelle est disponible pour les logements VDI 25. La précision de répétition reproductible lors de la mise en place du porte-outil est nettement inférieure à 0,01 mm. Les outils peuvent ainsi être mesurés en externe dans le porte-outil, ce qui évite un réajustement fastidieux dans le tour.

Variante B6 - Tour GOFuture

Pour l'usinage complet simultané sur la broche principale et la contre-broche, la variante B6 est équipée d'une deuxième tourelle. On utilise des tourelles d'outils avec logement VDI 25 avec 12 (en option 16) stations entraînées individuellement. Un concept de porte-outils flexible, associé à une commande de la tourelle à 48 positions, permet d'augmenter considérablement le nombre d'outils dans le tour. Les deux tourelles peuvent en outre être équipées d'un axe Y. Au lieu de la tourelle porte-outils, il est aussi possible d'utiliser des porte-outils linéaires.

Pour optimiser le temps de préparation, une version très précise de l'interface de la tourelle est disponible pour les logements VDI 25. La précision de répétition reproductible lors de la mise en place du porte-outil est nettement inférieure à 0,01 mm. Les outils peuvent ainsi être mesurés en externe dans le porte-outil, ce qui évite un réajustement fastidieux dans la machine-outil.

Variante B6X - Tour GOFuture

La GOFuture B6X complète la série GOFuture avec un centre de tournage et de fraisage pour l'usinage simultané qui convient parfaitement aux fabricants de petites et de grandes séries. Pour l'usinage complet simultané sur la broche principale et la contre-broche, la variante B6X est équipée d'une broche de fraisage et d'une tourelle. Avec la broche de fraisage HSK-T40 pivotant sur 90 degrés, il est possible d'usiner sur la broche principale à une vitesse allant jusqu'à 30 000 tr/min. Grâce à l'axe Y, les possibilités d'utilisation dans l'enlèvement de copeaux sont encore élargies. Le changeur d'outils intégré offre de la place pour 100 outils qui peuvent être changés dans la broche de fraisage et permet ainsi un temps d'autonomie élevé. Pour l'usinage sur la contre-broche, une tourelle porte-outils avec un attachement VDI 25 et 12 stations à entraînement individuel est disponible. En option, la tourelle peut également être équipée d'un axe Y.

Le centre de tournage et de fraisage dispose de différentes broches de tournage, ce qui permet des passages de broches de 26 à 42 mm avec des courses circulaires et planes jusqu'à < 0,7 µm et des vitesses de rotation jusqu'à 8000 tr/min en combinaison avec différents systèmes de serrage pour un serrage puissant mais aussi sensible des pièces à usiner. Le centre de tournage et de fraisage GOFuture B6X peut être automatisé soit par des dispositifs de chargement et de déchargement propres à Benzinger avec des temps de changement de pièces très courts, soit par des cellules robotisées séparées. Le montage d'un ravitailleur de barres permet en outre l'usinage complet à partir de la barre. La commande Siemens Sinumerik ONE avec différentes possibilités de programmation complète l'ensemble de ce centre de tournage et de fraisage.

Changeur d'outils du centre de tournage et de fraisage avec 100 outils:

- Effectué comme un magasin à chaîne dans une armoire à outils
- Intégré dans l'enceinte de la machine
- Station de changement séparée pour l'insertion ou le trait manuel des outils
- Tableau de commande sur la station de changement
- Porte-outils HSK-T40